Трубы из меди можно классифицировать по различным признакам. Основным из них является способ изготовления.
Согласно этому критерию трубы делятся на:
- Неотожженые – их изготавливают из чистого металла с использованием методов проката или штамповки. Эти изделия обладают высокой прочностью на разрыв, достигающей 450 МПа. Но пластичность трубы при этом несколько снижается, что частично ограничивает ее использование.
- Отожженные – для их обработки используется особая технология, заключающаяся в прогреве трубы до 700 градусов и последующем постепенном ее охлаждении. В результате этого воздействия изделие частично теряет прочность, зато обретает повышенную пластичность (такую трубу можно вытянуть без разрыва почти на 50% ее первоначальной длины). Это значительно упрощает монтаж трубопроводов сложной конфигурации.
Медные трубы изготавливаются трех видов (регламентируется по ГОСТ 52318-2005), различающихся между собой механическими и эксплуатационными свойствами.
По степени твердости трубы бывают:
- Твердые (Т или Н) – используются для монтажа трубопроводов с повышенными требованиями по прочности. Раздача трубы при монтаже возможна только при нагреве. Такая магистраль не может иметь поворотов и многократного изменения направления движения. Для сгибания таких труб необходим трубогиб.
- Полутвердые (П или НН) – детали из такой трубы способны выдержать раздачу при увеличении диаметра трубы на 15%. Пластичность изделий более высока, чем у твердых, но для гибки все же требуется трубогиб.
- Мягкие (М или W) – выдерживают раздачу без разрывов и трещин при увеличении наружного диаметра на 25%. Хорошо поддаются гибке без нагрева. Такие трубы используются для монтажа систем водоснабжения и отопления с лучевым распределением подводки к сантехническим и отопительным приборам, в системах напольного и панельного отопления, а также для тепловых насосов.
По форме сечения трубы бывают:
- круглые;
- прямоугольные.
Изготовление последних сложнее, поэтому они имеют более высокую стоимость. Прямоугольные трубы используются для изготовления проводников статорных обмоток электрооборудования.
По внешнему диаметру медные изделия делятся на типоразмеры, которые варьируются от 12 до 267 мм. В каждом типоразмере имеются изделия с различной толщиной стенки от 0,6 до 3 мм. Для монтажа газопроводов используют трубы с толщиной стенки от 1 мм, а в сантехнике 1,5 – 2 мм.
Трубы из меди с дополнительной изоляцией широко используются для монтажа систем водоснабжения и отопления.
В частности:
- Трубы с оболочкой из вспененных материалов из пенополиэтилена, каучука, мягкого пенополиуретана используют для снижения теплопотерь в системах отопления и горячей воды. Толщина слоя изоляции может превышать 30 мм.
- Трубы с тонкостенной полиэтиленовой оболочкой, толщина которой составляет 2 – 2, 5 мм обычно имеют диаметр 12 – 54 мм. Назначением изоляции в этом случае является снижение топлоотдачи системы отопления и защита от конденсата систем холодного водоснабжения.
- Трубы с полиэтиленовой изоляцией толщиной 2,5 – 3 мм используются для труб, которые после монтажа должны быть замоноличены. Внутренняя сторона такой изоляции имеет продольные зубчики, которые образуют воздушные каналы. Это необходимо для того, чтобы замоноличенная труба при колебаниях температуры могла свободно расширяться. Тепловые характеристики трубопровода при этом также улучшаются.
Уникальные свойства
Свойства меди позволяют использовать трубы для транспортировки сред с различными свойствами.
Эти возможности обусловлены следующим сочетанием свойств этого металла:
- Высокие пластичность и прочность, возрастающие при воздействии отрицательных температур позволяют использовать медные трубопроводы для транспортировки незамерзающих жидкостей в холодный сезон.
- Стойкость к перепадам температуры без ограничений по давлению и времени воздействия позволяет медному трубопроводу без потерь выдерживать воздействие теплоносителя в диапазоне минус 200 – плюс 250 градусов и давление до 400 атмосфер.
- Малое температурное расширение.
- Высокие пластичность и прочность позволяют использовать изделия с толщиной стенки в 2 – 3 раза меньше, чем у пластика и стали. Медные трубы легко гнутся и обрабатываются.
- Невосприимчивость к воздействию хлора, содержащегося в воде. При взаимодействии с медью труб, он образует слой оксида меди, продлевающий срок жизни трубопровода.
- Медь имеет высокую стойкость к воздействию УФ-излучения, химически агрессивным веществам и коррозии, что позволяет эксплуатировать трубопроводы из нее до 100 лет.
- Способность сдерживать рост бактерий гарантирует более высокую безопасность медного трубопровода, чем систем из других материалов.
- Коэффициент шероховатости медной трубы меньше, чем у пластмассы, что позволяет использовать трубы меньших диаметров для обеспечения той же пропускной способности трубопровода.
- Возможность повторного использования труб после демонтажа трубопровода.
- Внешняя привлекательность изделий из меди позволяет использовать изделия из нее в качестве элемента декора помещений.